Iniciando noche buena y comienzo a redactar este post. Pensaran ¡qué patético?, tal vez.
Casi no tengo tiempo libre para hacer un mod decente, menos competir. Pero una vez cada año (en navidad curiosamente) encuentro las condiciones apropiadas para hacer alguna cosilla.
Mi intención es forrar los cables de mi fuente (sleeving), agregar leds al ventilador y pintarlo. Hasta hace unos meses el sleeving no me parecía interesante, entiendo sus ventajas pero no encajan del todo con migo, ¡ni siquiera tengo una ventana! ¿Cómo se apreciaría el trabajo? Sin embargo nunca está de más hacer algo nuevo (por lo menos para mí), divertirse un rato y adquirir experiencia.
VENTILADOR Y LEDS
Por ahora solo he pintado el ventilador de blanco y colocado 4 leds blancos. Tambíen hago pruebas de sleeving casero con una maya de tela que encontre, se que no se aprecia dentro de la fuente, solo son pruebas. Se dice fácil y lo es sin duda, pero me tome mí tiempo y trabaje con calma.
Voy a dejar las fotos en secuencia, solo cabe mencionar tres cosas.
Los leds se conectan los 12V y use una resistencia por led ya que solo tenía de 470 ohm, pero hay más formas de hacerlo, por ejemplo con una resistencia de 2xx ohm y los leds conectados en paralelo (menos cables), o arreglos en serie.
Decidí “lijar” la punta de cada led para salir del típico rayo que emiten y que la luz no se fuera tan lejos (me molesta) además de que se vea iluminado el interior de la fuente. En unas fotos se aprecia una comparativa entre un led normal (rayo de luz) y uno con la punta rebajada (luz no dispersada).
La pintura del ventilador fue expres, utilize una marca "patito" de 13.60 pesos (1 dolar) y con la pistola de calor seque en 2 minutos (tarda unos 30 normalmente). Solo tiene dos capas y por un lado ya que el otro no se ve. No es la forma óptima de hacerlo, pero no se notan las imperfecciones pues el ventilador gira casi siempre.
SLEEVING
He visto en internet varias veces como hacen sleeving cable por cable o agrupando cables y supuse que estaba preparado en teoría y listo para la práctica. Pero me encontre con un par de cosas singulares que no habia antisipado.
Primero, yo compre una malla blanca en 2 medidas: 1/2 para el onector de 24 pines y 1/4 para los conectores de 6, 4 y 5 pines (PCIe, P4 y Molex, Sata) y con una longitud de 25ft / 7m. Esta es la más barata que encontre así que está muy abierta, se transparenta y se ven los cables. Así lo iba a dejar, por ser la primera vez, ya tenia todo listo solo esperaba el momento adecuado, y de pronto me encuentro un carrete con unos siete metros de cordon blanco (similar a las agujetas para zapato) y recorde que con eso tambien se puede hacer sleeving (casero), pero ya habia comprado la malla así que dije los voy a combinar para que ya no se vean los cables (más trabajo). Pero el diámetro máximo del cordon es de 1/4 aprox entonces no podia pasarlo como normalmente se hace. Entonces, como necesitaba hacerle unas reperaciones al cableado de la fuente, decidí que desoldaria todos los cables y quitaria todos los conectores y pines necesarios para poner el cordon. ¡Vaya aventura (y tiempo)!
Las reparaciones consistieron en hacer un conector de 4 pines (conocido como P4) aunque deberia ser uno de 8 (conocido como EPS12V) y arreglar con soldadura y termofit unos parches en el cableado. Esta fuente la compre por 4 dolares en una pulga (espero esten familiarizados con el término) y le faltaba el conector de P4 (lo cortaron a lo bestia).
El conector lo hize de uno de 20 pines.
Lo que sigue es abrir la fuente, desmontar todo, quitar conectores, quitar pines, desoldar, y aplicar el cordon, el flexo, termofit y un poco de calor con la pistola.
Cuando se quitan estos pines, su integridad se compromete así que al rearmarlos prefiero aplicar soldadura para que no se suelten en un jalon.
Los Sata estan sellados, a continuación la peor idea que he tenido en mucho tiempo.
En realidad es buena idea, pero mala ejecución, no debí cortar así sino en un mismo lugar. No queria abrir el conector y dejarlo flojo.
Ahora los 24 cables, saque una foto para recordar como está todo y luego a desoldar. Es fácil, no tengo la herramienta para sacar el conector. Y para colocar los cables solo hay que
Aplique tres veces malla a este conjunto de cables ya que está muy abierta y se ve el interior.
Como ultimo paso modifique el agujero por donde salen los cables pues ya no la malla no era suficiente.
MIS COMENTARIOS
Estéticamente creo que hay un cambio significativo pues los cables se ven mas ordenados y el ventilador con leds le da un toque especial. Si hubiera sido con una fuente gris y se pintara de negro el cambio sería más notorio. Pero en la práctica, para mí el sleeving no represento gran mejora funcional y estéticamente no me beneficia pues esta técnica es para gabinetes con ventana, transparentes o cuando los componentes estan expuestos.
Solo por curiosidad aplique 3cm de termofit negro a cada cable cerca del conector para que no se vieran los colores propios del cableado. Pero en el conector de 24 pines pinte los cables y me gusto más el resultado.
Si se busca solo organizar los cables, está bien usar una malla barata, incluso solo cinchos de plástico o termofit, nada de cinta negra que no dura mucho y deja pegamento al retirarse. Si en cambio el objetivo es lucir un bonito sleeving, entonces hay que invertir en buena malla y las medidas correctas además de dedicarle tiempo y empeño. Por lo visto con la malla que compre se puede forrar cable por cable y no se ve el interior, puede ser una buena opción.
El detalle del ventilador y los leds blancos me encantó, se puede aplicar a casi cualquier fuente y si se combinan bien los colores queda espectacular.
Las herramientas que utilizé son comunes, lo más destacado es el tubo de un bolígrafo que sirve para sacar los pines del molex.
En total, gaste unos 25 dolares entre:
leds - 50 con resistencias
malla blanca - 7m de 1/4 y 7m de 1/2
termofit - 4m de 1/8, 2m de 1/4, 1m de 1/2
El resto de cosas ya las tenia.
Dejo unas fotos del antes y despues dentro del gabinete, como dije, para mí el cambio no es significativo y no se aprecia pues no tiene ventanas. Lo siguiente que me gustaria hacer es poner leds a los ventiladores de los procesadores y hacer una ventana en la tapa que a su vez sea un ducto para meter aire directo a los procesadores.
bonitos resultados! =D, los leds en el venti de la fuente se ven bonitos y discretones a pesar de que las aspas no son transparentes, y el sleeving igual se ve muy bien! semejante proeza que hiciste al desoldar todo >.<! pero bueno, tenias ganas y tiempo y eso hizo que todo saliera con un excelente resultado.
